Den udviklede metode (gnist-plasma sintring) er en ny modifikation af den allerede kendte metode til hot pressing. Proceduren for proceduren er som følger: En elektrisk puls ledes gennem den fremstillede form, hvis virkning fører til hurtig opvarmning.
Forskellen fra den eksisterende teknologi er, at den elektriske strøm ikke strømmer gennem det eksterne varmeelement, men direkte gennem det pressede emne. Dette reducerer betjeningscyklusens varighed betydeligt. Som et resultat af opvarmningen opstår der en næsten øjeblikkelig fortynding og afkøling af pulveret, mens molekylerne forbliver anbragt i en fri orden, som om de stadig er i flydende form. På grund af denne krystalstruktur opnår transparent aluminium en høj grad af styrke og modstandsdygtighed overfor skader. Det resulterende materiale er 85% stærkere end safir og 15% mere pålideligt end spinel lavet af magnesiumaluminat.
Specialist Nikita Rubinkovsky, der beskæftiger sig med dette problem, forklarede:
"Blandt de aktuelt tilgængelige keramik med medium densitet har aluminiumoxynitrid en ret høj styrke, der kan sammenlignes med YAG (yttrium aluminium granat) og kubisk zirconiumoxid (stabiliseret zirconiumdioxid). Og ifølge den vigtigste egenskab ved rustning for sejhed ALON (aluminiumoxynitrid, som er næsten gennemsigtig ) overgår alle gennemsigtige materialer, herunder kvartsglas, smeltet kvarts, spinel og leucosafhire. "
I øjeblikket er disse materialer allerede meget almindelige i produktionen af militært udstyr og gear. For eksempel er aluminiumoxynitrid ALON, hvis stabilitet og styrke flere gange højere end aluminosilicatglas, populært. Dette materiale har høj varmebestandighed, deformeres ikke under indflydelse af temperatur op til to tusinde grader Celsius.
For nylig har problemet med udviklingen af nye teknologier været at øge penetrationsenergien af artilleri skaller og skydevåben. Derfor forsøger forskere og specialister på dette område at udvikle nye og forbedrede rustningsprodukter og strukturer, som vil give pålidelig beskyttelse.
De nærmeste egenskaber observeres i gennemsigtig polykrystallinsk keramik, som er en keramik baseret på aluminiumoxynitrid. Ved hjælp af det er det muligt at fremstille materialer af forskellige former ved hjælp af traditionelle traditionelle metoder til sintring og støbning af keramik, som længe er blevet testet.
Ifølge mange eksperter kan ALON bruges til forskellige kommercielle og militære formål. Dette materiale er for tiden det sværeste blandt alle repræsentanter for gennemsigtig polykrystallinsk keramik. Den effektive kombination af mekaniske og optiske egenskaber bringer ALON til det førende sted i produktionen af pansrede tøj og udstyr. Med hjælp fra ny teknologi kan der produceres:
- eksplosionssikre glas;
- skudtætte og stødfaste vinduer;
- detaljer af infrarøde optiske systemer;
- koøjer;
- vinduer og kupler til rumudstyr;
- plader, stænger, rør og andre dele.
ALON-materiale påvirkes heller ikke af ioniserende stråling (stråling), er ikke beskadiget og deformeres ikke af syre kemiske forbindelser, alkaliske stoffer og vand.
Traditionelt skudtæt glas har flere niveauer af polycarbonat, som er sandwichet mellem to lag glas. Til gengæld består det nye gennemsigtige aluminium af tre lag:
- ydre lag - gennemsigtig polykrystallinsk keramik;
- mellemlag - glas;
- det indre lag er en polymerforing.
I modsætning til det traditionelle skuddækkende glas vil aluminiumspanseren, efter at være ramt af en kugle fra et lille kalibervåben, forblive så gennemsigtigt som det var. Desuden forbliver det ikke engang karakteristiske ridser.
I øjeblikket er gennemsigtigt aluminium endnu ikke blevet udbredt i kommercielt felt. En af hovedårsagerne er den ret høje pris. Omkostningerne ved at producere et nyt materiale er flere gange højere end prisen på traditionelt skudtæt glas. Grundlæggende bruges ALON-materialet i dag til fremstilling af linser til observationsanordninger og missil sensorer.
